油液監測是通過對設備在用油周期性進行潤滑油檢測，通過檢測結果分析判斷設備在用油的使用情況，同時結合智火柴潤滑油監測專家多年的工作經驗判斷當前設備的運行情況，進而為設備的可靠性運轉提出依據。

      為什么要通過油液監測提高設備運轉可靠性？油品監測能給您節約多少隱性成本？

      1、當前，大家都希望在提高設備運轉可靠性的基礎上盡量減少；

      2、正確使用現有的技術非常重要。

      通過油液監測，我們可以監測設備磨損的多個不同方面。潤滑油檢測結果中的許多單項測試都具有局限性；但是，通過利用正確的測試組合，進而進行分析則是一種非常強大的預測性維護手段。

 

 

      許多比較先進的公司利用油液分析來確定換油時間，從而延長了潤滑油的壽命，并在預防與油液質量相關的設備失效方面采取主動策略。

      潤滑油檢測的用處：

      1、潤滑油供應商：

      確保采購產品的質量、避免潤滑油質量糾紛、保證商務往來的暢通

      2、潤滑油使用者：

      保證設備的正常潤滑、減少設備的異常磨損、提高設備的安全可靠性。

潤滑油在機械設備中的作用，好比血液之于人體，在機械設備中隨著設備的不停運轉而在設備的每一部位循環流動，在流動的過程中可以把設備各部件磨損下來的金屬磨粒帶回儲油池，經儲油池沉淀以后的潤滑油繼續在設備中流動。

如果潤滑油中的金屬磨粒太多、太大或被污染進其它雜質，在油液運動程中就會對機械設備的各部件起到研磨作用，縮短了設備各部件的使用壽命，造成設備故障。就象人患了"敗血病"一樣。因而潤滑油檢測是非常必要和有意義的。

 

延伸閱讀：智火柴潤滑油粘度傳感器為您分析潤滑油失效的常見原因

 

 在工業生產過程中，大家判定潤滑油是否失效通常通過潤滑油的顏色、手感、氣味這幾方面，但這仍遠遠不夠。智火柴科技是專業的在線潤滑油監測系統提供商，結合多年的工作經驗指出，判斷潤滑油失效與否的額是判斷潤滑油失效與否還是要通過專業的檢測機構。

      下面智火柴潤滑油粘度傳感器為您分析潤滑油失效的常見原因，以供參考。

      一、潤滑油失效的原因

      1、高溫影響

      ①潤滑油長期處在高溫環境中，會氧化失效，出現變黑、變稠的現象。

      ②潤滑油內部的腐蝕物增加，如發動機工作中形成的酸性物質等。

      ③積炭、油泥、漆膜等物質的增加。

 

      2、雜質

      主要來源于空氣中的塵埃、金屬磨粒、滲漏物（燃油、水等）、潤滑油氧化物以及燃料燃燒產生的物質等。

      3、添加劑失效

      一些潤滑油因為其中的添加劑失效或用完而性能下降。例如潤滑油中的抗磨劑用完，會使抗磨性下降。

      4、粘度指數增進劑失效

      因為其有機物分子長鏈斷裂，不再具有增粘作用。

      5、基礎油失效

      基礎油是添加劑的載體，基礎油失效則添加劑不會發揮作用。

      二、機油失效的判斷方法

      雖然有國家標準來決定發動機的潤滑油是否更換，但大多數車主或維修人員換油主要還是是根據汽車行駛里程/時間（廠家規定）以及潤滑油顏色和粘度來判斷。實際上，上述幾種方法都有不合理之處。比如根據顏色進行判斷，某些品牌新潤滑油就呈現黑色，有些潤滑油加入清凈分散劑過多也可能變黑，而此時潤滑油卻沒失效，對經驗不足的人可能引起誤判。較為簡便有效的方式是借助于濾紙或電子儀器來判斷潤滑油是否失效。